SDUM DX2 U-Drill, modern talaşlı imalat teknolojilerinde yüksek verimlilik sağlamak üzere geliştirilmiş ileri teknoloji bir delme çözümüdür. Bu ürün, özellikle ağır işleme koşullarında yüksek talaş kaldırma kabiliyeti, uzun takım ömrü ve üstün yüzey kalitesi elde etmek için tasarlanmıştır. WCM030208, WCM040208 ve WCM050308 uç tipleri ile geniş çap aralığında hassas ve hızlı delik delme operasyonlarına imkan tanır.

U-Drill yapısı sayesinde, takımın gövdesi dayanıklı ve rijit bir formda tasarlanmıştır. Bu yapı, titreşimi minimum seviyeye indirirken delme işlemi sırasında stabiliteyi artırır. Değiştirilebilir uç sistemi, bakım ve işletme maliyetlerini düşürürken, üretim sürekliliğini sağlar. Özellikle yüksek hacimli üretimlerde takım değiştirme süresini kısaltarak işletmelere önemli zaman tasarrufu sağlar.

Ürün, içten soğutma kanalları ile donatılmıştır. Bu özellik, kesme bölgesine doğrudan soğutma sıvısı iletilmesini sağlar, böylece kesme sıcaklığı düşer, uç aşınması azalır ve takım ömrü artar. Ayrıca daha verimli talaş tahliyesi sağlandığı için, talaş sıkışması veya yüzey bozulması gibi sorunlar ortadan kalkar.

SDUM DX2 U-Drill, otomotiv, havacılık, enerji, kalıpçılık ve ağır sanayi gibi farklı sektörlerde yaygın şekilde kullanılmaktadır. Özellikle seri üretim yapan CNC tezgahlarda, kısa sürede yüksek hassasiyetle delik delme ihtiyacını karşılamak için ideal bir çözümdür.

WCM030208, WCM040208 ve WCM050308 uç seçenekleri, farklı çap aralıklarına uygun olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede tek gövde ile farklı boyutlarda delik delme operasyonları kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca bu uçlar ISO standardına uygun olup, yüksek kaliteli karbürden üretilmiştir. Keskin kenar geometrisi sayesinde düşük kesme kuvvetiyle çalışır, enerji verimliliği sağlar ve daha uzun ömürlüdür.

Sonuç olarak, SDUM DX2 U-Drill serisi, yüksek performans, uzun ömür, düşük maliyet ve esnek kullanım avantajlarını bir araya getirerek işletmelerin üretim verimliliğini artırmak için geliştirilmiş güçlü bir çözümdür.

Teknik Özellikler

• Ürün Kodu: SDUM DX2
• Uç Tipleri: WCM030208, WCM040208, WCM050308
• Kesici Uç Malzemesi: Yüksek kaliteli tungsten karbür
• Kaplama: TiAlN (yüksek sıcaklık dayanımı)
• Soğutma Tipi: İçten soğutma kanallı
• Bağlantı: ISO standardı uyumlu şaft
• Delme Kapasitesi: Geniş çap aralıkları
• Takım Gövdesi: Yüksek mukavemetli çelik

Kullanım Alanları

• CNC işleme merkezlerinde delik delme
• Otomotiv sanayinde motor, şanzıman ve gövde parçaları
• Havacılık sektöründe yüksek hassasiyetli parçalar
• Kalıpçılıkta kalıp gövdesi ve çekirdek delikleri
• Enerji sektöründe ağır çelik parçaların işlenmesi
• Genel talaşlı imalat atölyeleri

SDUM DX2 U-Drill – WCMX (52mm-60mm) yazısı ilk önce Çelik Kesici Takımlar üzerinde ortaya çıktı.

SDUM DX2 U-Drill, modern talaşlı imalat teknolojilerinde yüksek verimlilik sağlamak üzere geliştirilmiş ileri teknoloji bir delme çözümüdür. Bu ürün, özellikle ağır işleme koşullarında yüksek talaş kaldırma kabiliyeti, uzun takım ömrü ve üstün yüzey kalitesi elde etmek için tasarlanmıştır. WCM030208, WCM040208 ve WCM050308 uç tipleri ile geniş çap aralığında hassas ve hızlı delik delme operasyonlarına imkan tanır.

U-Drill yapısı sayesinde, takımın gövdesi dayanıklı ve rijit bir formda tasarlanmıştır. Bu yapı, titreşimi minimum seviyeye indirirken delme işlemi sırasında stabiliteyi artırır. Değiştirilebilir uç sistemi, bakım ve işletme maliyetlerini düşürürken, üretim sürekliliğini sağlar. Özellikle yüksek hacimli üretimlerde takım değiştirme süresini kısaltarak işletmelere önemli zaman tasarrufu sağlar.

Ürün, içten soğutma kanalları ile donatılmıştır. Bu özellik, kesme bölgesine doğrudan soğutma sıvısı iletilmesini sağlar, böylece kesme sıcaklığı düşer, uç aşınması azalır ve takım ömrü artar. Ayrıca daha verimli talaş tahliyesi sağlandığı için, talaş sıkışması veya yüzey bozulması gibi sorunlar ortadan kalkar.

SDUM DX2 U-Drill, otomotiv, havacılık, enerji, kalıpçılık ve ağır sanayi gibi farklı sektörlerde yaygın şekilde kullanılmaktadır. Özellikle seri üretim yapan CNC tezgahlarda, kısa sürede yüksek hassasiyetle delik delme ihtiyacını karşılamak için ideal bir çözümdür.

WCM030208, WCM040208 ve WCM050308 uç seçenekleri, farklı çap aralıklarına uygun olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede tek gövde ile farklı boyutlarda delik delme operasyonları kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca bu uçlar ISO standardına uygun olup, yüksek kaliteli karbürden üretilmiştir. Keskin kenar geometrisi sayesinde düşük kesme kuvvetiyle çalışır, enerji verimliliği sağlar ve daha uzun ömürlüdür.

Sonuç olarak, SDUM DX2 U-Drill serisi, yüksek performans, uzun ömür, düşük maliyet ve esnek kullanım avantajlarını bir araya getirerek işletmelerin üretim verimliliğini artırmak için geliştirilmiş güçlü bir çözümdür.

Teknik Özellikler

• Ürün Kodu: SDUM DX2
• Uç Tipleri: WCM030208, WCM040208, WCM050308
• Kesici Uç Malzemesi: Yüksek kaliteli tungsten karbür
• Kaplama: TiAlN (yüksek sıcaklık dayanımı)
• Soğutma Tipi: İçten soğutma kanallı
• Bağlantı: ISO standardı uyumlu şaft
• Delme Kapasitesi: Geniş çap aralıkları
• Takım Gövdesi: Yüksek mukavemetli çelik

Kullanım Alanları

• CNC işleme merkezlerinde delik delme
• Otomotiv sanayinde motor, şanzıman ve gövde parçaları
• Havacılık sektöründe yüksek hassasiyetli parçalar
• Kalıpçılıkta kalıp gövdesi ve çekirdek delikleri
• Enerji sektöründe ağır çelik parçaların işlenmesi
• Genel talaşlı imalat atölyeleri

SDUM DX2 U-Drill – WCMX (16mm-51mm) yazısı ilk önce Çelik Kesici Takımlar üzerinde ortaya çıktı.

İçten soğutmalı matkaplara kıyasla daha düşük maliyetli olan içten soğutmasız modeller, uygun soğutma sıvısı desteğiyle yine de yüksek performans sunar. Kesme sıvısının doğrudan dışarıdan uygulanması, sürtünmeyi azaltarak takım ömrünü uzatır. 5xD delme kapasitesi, çapının 5 katı derinliğe kadar delme yapabilmesine imkan tanır. Bu özellik, kullanıcıya hem derin delik delme hem de seri üretim süreçlerinde esneklik sağlar.

Matkap ucunun 30° helis açısı, talaşların kolay ve hızlı tahliyesini mümkün kılar. Bu sayede, işleme sırasında talaş sıkışması riski ortadan kalkar ve yüzey kalitesi bozulmadan işlem tamamlanır. 140° uç açısı, özellikle sert malzemelerde daha stabil ve merkezden sapmayan bir delik başlangıcı sağlar. Böylece delme sırasında hassasiyet korunur ve delik çapı tolerans dışına çıkmaz.

h6 toleranslı sap kısmı, matkap ucunun takım tutucuda sağlam bir şekilde merkezlenmesini garanti eder. Bu da işleme sırasında titreşimlerin azalmasını, daha düzgün yüzey finişi elde edilmesini ve uzun takım ömrünü sağlar. Ayrıca sağ yönlü kesme (RH) özelliği sayesinde CNC tezgahları ve standart matkap makineleriyle tam uyumlu şekilde kullanılabilir.

Bu matkap uçları, 55 HRC’ye kadar sertlikteki malzemelerin delinmesinde etkin çözümler sunar. Yüksek dayanım gerektiren otomotiv, havacılık, savunma sanayi ve kalıpçılık gibi sektörlerde tercih edilir. Ürünler DIN 6537 standardına göre üretilmiş olup, kalite ve hassasiyet bakımından uluslararası normlara uygundur.

Sonuç olarak, içten soğutmasız karbür matkap uçları, ekonomik, dayanıklı ve yüksek performanslı delme çözümleri arayan profesyoneller için ideal bir tercihtir. Uygun kesme parametreleriyle kullanıldığında, takım ömrünü en üst düzeye çıkarır, delme sürelerini kısaltır ve iş parçasında üstün yüzey kalitesi sağlar.

Teknik Özellikler

• Malzeme: Mikro taneli tungsten karbür (%90 WC, %10 Co)

• Kaplama: TiAlN (Titanyum Alüminyum Nitrür)

• Helis Açısı: 30°

• Uç Açısı: 140°

• Kesme Yönü: Sağ (RH)

• Sap Toleransı: h6

• Delme Derinliği: 5xD (çapın 5 katı derinlik)

• Soğutma Tipi: Harici soğutmalı

• Maksimum İş Parçası Sertliği: 55 HRC’ye kadar

• Üretim Standardı: DIN 6537

• Menşei: Almanya

Kullanım Alanları

• Otomotiv endüstrisi: Motor parçaları, şanzıman bileşenleri, kalıp delikleri

• Kalıpçılık: Sertleştirilmiş çeliklerin ve kalıp çeliklerinin delinmesi

• Havacılık sanayi: Titanyum ve nikel alaşımların delinmesi

• Savunma sanayi: Silah, mühimmat ve zırh parçalarının üretimi

• Genel CNC işleme: Seri üretim ve prototip imalatında hassas delikler

Teknik Tablo 

İçten Soğutmasız Karbür Matkap Ucu 5xD KRAFT (12mm-20mm) yazısı ilk önce Çelik Kesici Takımlar üzerinde ortaya çıktı.